真空泵補水由凝結(jié)水改成除鹽水，由凝汽器補水母管接入。這主要有2點好處：一是降低補水溫度，對真空泵工作有利。二是降低補水壓力，對補水設備工作壽命有利。

    使氣水分離器內(nèi)液位的高低直接影響到真空泵的性能。所抽的氣體中含有蒸汽，有可能凝結(jié)成水而使水位增加，使真空泵的電動機功率增加；但更多的可能是水位降低(甚至無水)而使泵性能急劇下降，導致凝汽器壓力變化影響發(fā)電機組的效率。這時控制水位就顯得非常重要。一般采用常規(guī)的機械式浮球控制閥，使水位保持在一定范圍內(nèi)，水位高時可以自動滋流排放。為防萬一，在與分離器相通的現(xiàn)場磁翻板液位計上還裝有上、下限報警開關，接線到控制室，提供遠距離的水位報警功能。

    如果真空機組補充水水量較少，真空泵機組內(nèi)的壓縮熱就不能充分地排出，使水環(huán)和上氣體溫度上升，氣量和真空度降低；如果水量過少，水環(huán)的損耗得不到補充，不僅進一步降低性能，還會由于水環(huán)不能形成而停止工作。

    設計真空泵補水取自凝結(jié)水泵出口，由于凝結(jié)水溫度一般低于排汽溫度1℃~2℃，同時由于真空泵正常工作壓力要比凝汽器壓力低0。6kPa左右，對應真空泵工作水溫度應比排汽溫度低3℃左右，實際上造成補水進入真空泵工作水系統(tǒng)后，要汽化并放出熱量，從而降低了真空泵的抽真空能力。另一方面，由于凝結(jié)水壓力高，也容易造成補水閥門損壞，影響正常水位控制。

    為了提高真空泵機組的工作效率，就要補水適當，不能過多或過少，這樣才會保證設備很好的運轉(zhuǎn)。經(jīng)常檢查一下真空泵整套設備上的各個部分上的回水量，就其在進行工作的時候應該是要注意保證個部分上也就是會有充足的冷卻水。就設備在停止進行使用的時候，就其在很大的程度上其實也就是要注意把爐內(nèi)氣體進行抽空，長時間不用的時候，其實也就是要考慮去充入到保護性氣體，并且也就是會要注意把設備水冷套當中的循環(huán)水放掉。

    環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對系統(tǒng)的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會放出許多的氣體，一起也會有一部分纖細的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導，延長了抽氣時刻，降低了泵的抽氣功用。對于單級真空泵，簡略磨損的部位是蒸汽的噴嘴，噴嘴被磨損后，不只會影響泵的功用，還會添加系統(tǒng)的工作本錢。