由于干氣介質(zhì)的特殊性，要求真空泵密封保證干氣既不能外漏也不能內(nèi)漏，就目前采用的漲圈密封形式來看，很難達(dá)到這個(gè)要求。現(xiàn)在增加的氮封措施，由于引入氮?dú)猓獨(dú)鈮毫κ冀K保持在0.02MPa，而真空泵內(nèi)壓力在-0.08~0.02MPa之間波動(dòng)，這樣一部分氮?dú)饴┑奖皿w內(nèi)同介質(zhì)混在一起，既消耗氮?dú)?，又影響原料的品質(zhì)，同時(shí)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油也隨著氮?dú)獗晃霘馇粌?nèi),加大了潤(rùn)滑油的消耗，泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油孔需要很好地密封，給日常維護(hù)帶來不便，所以解決密封泄漏的根本方法還在于提高密封本身的可靠性上，加油方式也需要改進(jìn)。 

    針對(duì)真空泵工作時(shí)有粉塵、酸性氣體，真空泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的工況，宇宙星真空泵廠家技術(shù)人員對(duì)真空泵的維護(hù)、保養(yǎng)工藝提出幾點(diǎn)建議性的意見：

    1、在真空泵的進(jìn)氣口加金屬過濾網(wǎng)；

    2、對(duì)于真空泵的維護(hù)、保養(yǎng)，采取兩周為一個(gè)周期，清理油箱內(nèi)的沉淀物，強(qiáng)制更換真空泵油，清理金屬過濾網(wǎng)，檢查、更換破損的閥片、彈簧的工作方法。

    3、在真空泵油的選擇要求上，應(yīng)選擇飽合氣壓低的、運(yùn)動(dòng)粘度為100mm2/s的礦物油，該油具有價(jià)格低廉的特點(diǎn)(對(duì)于鈦熔煉，選用合成真空泵油，經(jīng)濟(jì)上是不合算的)。

    真空泵在工業(yè)部門中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，如燈泡制造、電子管、食品包裝、半導(dǎo)體器件的制造。真空蒸餾、真空浸漬、離子氮化、真空干燥、真空滲碳，真空淬火、真空澆鑄等。在真空條件下由于氣體分子數(shù)較少，可以避免氣體產(chǎn)生的有害作用。如在真空中熱處理可以避免氧化和氣體滲入金相組織，從而提高零件質(zhì)量;在電子器件中保持高真空可以避免電子運(yùn)動(dòng)受到影響；在真空包裝中保持高真空可以提高食品保質(zhì)期。在現(xiàn)代尖端科學(xué)技術(shù)中，真空技術(shù)更是不可缺少的手段，如高能加速器、受控?zé)岷朔磻?yīng)，宇宙模擬等工程都需要高真空或超高真空技術(shù)。

    宇宙星真空泵廠家的真空泵的種類很多，有機(jī)械真空泵(如往復(fù)式真空泵、油封式機(jī)械真空泵、羅茨真空泵、渦輪分子泵、水環(huán)式真空泵等)，噴射真空泵(如水蒸汽噴射泵、水噴射泵、大氣噴射泵、油增壓泵、油擴(kuò)散泵等)，還有物理化學(xué)吸附泵(如鈦泵、分子篩吸附泵、低溫泵等)。在機(jī)械工業(yè)部門中主要采用機(jī)械真空泵，其他類型的泵則較少采用。