真空泵的使用在當(dāng)今已經(jīng)非常廣泛，在冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)中更是受歡迎。真空泵我們知道的都有水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵等，在各行業(yè)不斷發(fā)展的今天，真空泵廠家這些泵都是需求量還在不斷提升的。

    真空泵中的水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵以及羅茨真空泵，其實漏氣的檢測原理都是一樣的！

    那么真空泵在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有漏氣情況首先應(yīng)當(dāng)辨別是：漏氣的部位到底是真空泵還是管道，因為二者的所采取的解決俄措施是不同的。

　　1、檢測真空泵的方法：將真空泵與其管道分離，用真空計直接測量真空泵進(jìn)氣口，如果泵真空度達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)就排除了泵漏氣的可能；

　　2、檢測管道的方法：把管道或管道某一段取下，將其中一頭接在不漏氣的泵上，另一頭用真空計測量，通過這個方法檢測能夠分清漏氣點。

    真空泵廠家的真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是經(jīng)過一對高精度齒輪來完成其相對同步工作的。主動軸經(jīng)過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動構(gòu)造安置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去股動，這么主動轉(zhuǎn)子軸的改動變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的空隙不會因主動軸的改動變形大而改動，故使轉(zhuǎn)子之間的空隙在工作過程中均勻。這種傳動方法的最大缺點是：a、主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不方便；b、全體構(gòu)造不勻稱，泵的重心傾向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

    真空泵臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。